水性乳膠漆故以水是助懸劑，具備身心健康、環境保護、性能出色等優點，變成現階段內墻裝飾材料上的重要種類。水性乳膠漆生產過程中，會因顏、填充料分散化不勻或是觸變性調整不合理進而建筑涂料在存儲、施工和涂膜環節中獲得一系列問題，如果不及時解決，建筑涂料性能會大幅度下降乃至損毀。保濕乳液做為水性建筑涂料里的成膜物質，是涂料的關鍵成份，并對性能起到較重要的決定功效。怎么使水性乳膠漆具有較好的分散化可靠性和存儲可靠性，提升涂料的性能是一項既具備指導意義且具有工程應用意義的課題研究。

較先，文中對苯丙乳膠漆的制備方法展開了科學研究。研究了聚乙烯蠟晶體結構，不一樣粒度的煅燒高嶺土、輕鈣粉、重鈣粉、凹凸棒土和蒙脫石散粉，不一樣用量的六偏磷酸鈉、SN-5040和快易增稠劑，拌和轉速比等多種因素對乳膠漆色漿漿體粒度產生的影響規律性，系統軟件討論了pH值、增粘劑類型和用量對乳膠漆黏度產生的影響規律性。

結果顯示，選用金紅石型聚乙烯蠟作色漿，1250目煅燒高嶺土作填充料，用量為1.2%的SN-5040作增稠劑，在拌和轉速比為1500r/min的環境下，制取出色漿漿體滲透性不錯，分散化期為30min時，色漿漿體粒度為20μm，乳膠漆顆粒粒度關鍵分布于1~10μm的范圍之內，黏度可靠性不錯。乳膠漆黏度均隨各種各樣無機物類、纖維類和合成高分子類增粘劑用量的提高而擴大；分別由無機物類、纖維類和聚氨酯材料質子化型增粘劑所調制的乳膠漆黏度隨pH系數的提升基本上保持一致；以堿增溶型增粘劑配出的乳膠漆黏度隨pH系數的提升逐漸擴大，然后慢慢趨向輕緩。

與此同時，文中對有機硅材料改性材料丙烯酸酯乳液的合成工藝展開了科學研究。分別由丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）為丙烯酸酯類軟、硬單體，四羥基四氮丙啶環四硅氧烷（D4vi）為有機化學硅氧烷單體，十二烷基硫酸鈉（SDS）和OP-10為破乳劑管理體系，選用預乳狀液加工工藝、半連續滴加減法與種籽溶液聚合法三者結合的聚合工藝方式生成了硅丙乳液。根據探討硬軟單體占比、破乳劑配制與用量、縮聚反應溫度與有機化學硅氧烷單體用量對保濕乳液性能產生的影響，確認了生成硅丙乳液的絕佳工藝技術。

結果顯示，當m(BA)/m(MMA)為49/49，m(SDS)/m(OP-10)為1/1，破乳劑總用量為單體總數的4%，有機化學硅氧烷單體用量為單體總用量的10%，縮聚反應環境溫度為80℃環境下，生成的保濕乳液疑膠率是0.29%，單體轉換率為99.34%，且粒徑分布勻稱，平均粒徑為89.47nm。