在煉鐵使用的石墨電極或制鋁、制鎂使用的陽極氧化糊（融熔電級）時，為了保證煅燒石油焦（生焦）融入規定，對身焦開展煅燒。煅燒溫度、煅燒石油焦揮發份全是考慮的問題。

（1）排除原料的水分和揮發份

原料通過煅燒可排除這其中的揮發份，進而提高原料的固定碳含量。根據煅燒排除原料中的水分，從而有益于粉碎、篩選及研磨成粉等作業地進行，提高炭素原料對粘合劑的粘附使用性能，產品品質獲得提高。

（2）提高原料的相對密度和沖擊韌性

通過煅燒以后的碳素廠原材料，因為揮發份的排除，容積收攏，相對密度擴大，抗壓強度提高，同時擁有比較好的耐熱性，從而降低產品在煅燒后產生二次收攏。

（3）改進原料的導電性能

通過煅燒后排除了揮發份，與此同時分子式也會出現轉變，電阻下降的與此同時提高了原料的導電率。一般來說，原料煅燒水平越大，煅后料的導電率就越好。

（4）提高原料的抗氧化性特性

通過煅燒，碳素廠原料也會隨著溫度的上升，根據熱裂解和整合操作過程，氫、氧、硫等殘渣陸續排出來，化學活性降低，化學物理特性保持穩定，從而促使原料的抗氧化能夠得到提高。

煅燒焦主要運用于生產制造石墨電極、炭糊產品、金剛沙、食品級塑料磷工業生產、冶金行業及碳化鈣這些，在其中運用較普遍的是石墨電極。并且生焦不經過煅燒也可以直接用以碳化鈣作碳化鈣主要材料，生產制造氮化硅和碳化硼作拋光材料，還可以作鍛造工藝用高密度焦等各個方面。