滑石粉廣泛應用于各個行業。作為一種無機填料，可以提高產品的剛度、強度、硬度和潤滑性。隨著現代工業的發展和需求，滑石粉的性能要求越來越高，尤其是超細滑石粉。

■ 為什么滑石粉要進行表面改性？

滑石粉表面有機化處理與其它非金屬礦物粉一樣，也是非常必要的。這是因為滑石粉表面含有親水基團，表面能量高。作為無機填料和有機聚合物分子材料，化學結構和物理形態差異很大，缺乏親和力。需要對滑石粉顆粒進行表面處理，以提高滑石粉與聚合物的界面結合力，提高滑石粉顆粒與聚合物的均勻分散和相容性。

此外，超細滑石粉應用于涂料中。由于其表面積大，需要的潤濕分散體越多，不易分散，影響涂料的性能。目前，許多制造商沒有或只對一些乳膠漆中吸油率高的滑石粉進行簡單的表面處理，因此其應用受到極大限制。

■ 滑石粉表面改性方法

滑石粉改性的機制是利用一些帶有兩性基團的小分子或聚合物化合物對復合物中的一種或兩種進行表面改性，以便更好地結合兩種物質。

(1)表面覆蓋改性法

表面覆蓋改性法是在顆粒表面覆蓋表面活性劑或偶聯劑，使表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的形式與顆粒表面結合，賦予顆粒新的性質，提高顆粒與聚合物的相容性。

這種方法是目前較常用的方法。大致可以理解為：鑒于滑石粉與聚合物親和力低的缺點，用兩性基團的表面活性劑覆蓋顆粒，親水基團面向顆粒表面，親油基團面向外部，好，達到改性目的，擴大滑石粉的應用范圍。

Liu滑石粉表面處理采用一系列磷酸酯偶聯劑，改性后的滑石粉分散性明顯提高，當磷酸酯用量為0時.5%時，復合材料的抗張強度顯著增強。

Ramos硅烷偶聯劑用于改性滑石粉。結果表明，添加硅烷偶聯劑改性的滑石粉可以顯著提高基體的力學性能。隨著滑石粉量和聚丙烯量的增加，材料的彎曲性能提高。當基體中聚丙烯含量為50%時，抗張強度基本不受填料含量的影響。

(2)機械化學法

該方法是通過粉碎、摩擦等方法使較大的顆粒變小，增強顆粒的表面活性，即提高其表面吸附能力，簡化工藝，降低成本，更容易控制產品質量。

超細粉碎是材料深加工的重要手段，其主要目的是為現代工業提供高性能的粉末產品。這個過程不是簡單的材料粒度降低，它包含了許多復雜的粉末材料性質和結構變化，機械化學變化。

楊華明研究了滑石粉超細粉碎過程中物理化學性質的變化，并討論了物理化學性質變化的相關機制。研究表明，經過超細粉碎后，滑石粉的表面活性增強，熱效應提高，白度提高，粉末性質的變化與超細粉碎過程中的熱力學特性密切相關。

異丙基鈦酸酯等。（NDZ-201)對滑石進行改性氣流粉碎，發現改性氣流粉碎不僅對滑石具有明顯的改性粉碎效果，而且能平衡顆粒表面的不飽和鍵力，使粉碎良好，改性劑的研磨效果也能提高超細粉碎效率。

(3)外膜層改性法

外膜層改性是將聚合物均勻地覆蓋在顆粒表面，從而賦予顆粒表面新的性質。

左建華等用TDI(甲苯二異氰酸酯)HPA對無機顆粒滑石粉進行表面處理。與傳統的滑石粉顆粒填充物相比，涂層滑石粉填充聚合物材料后，其較大拉伸強度和沖擊強度顯著提高，提高率分別達到136%和162%。可用作新型強韌填充改性劑PVC電纜料。

(4)其它改性方法

除上述方法外，還包括局部活性改性、高能表面改性等。

局部活性改性利用粒子表面接枝上的一些化學反應，使無機粒子與聚合物具有更好的相容性，從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。

高能表面改性是利用高能放電、等離子射線、紫外線等產生的巨大能量對顆粒表面進行改性，使其表面具有活性，提高顆粒與聚合物的相容性。

隨著人們對滑石粉特性認識的逐漸加深，滑石粉在涂料、塑料等行業的應用將繼續擴大。由于改性高檔滑石粉的生產能力遠低于國內外市場的需求，滑石粉的合理改性越來越受到重視。

因此，在熟悉滑石粉各種理化性能及其在各行業的應用特點的同時，不斷總結實驗和生產應用，探索創新，利用高科技手段擴大中低產品深加工，開發高附加值產品，創造滑石行業和涂料加工行業的雙贏局面。