碳酸鈣生產線有哪些磨粉設備？碳酸鈣具有原料來源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價格低等特點。它可以在塑料、橡膠、粘合劑等領域節約樹脂，在造紙行業節約紙漿，增加紙張的不透明度和吸墨性。碳酸鈣憑借上述特點，已成為近20年來發展迅速的無機非金屬礦物粉末材料。

中國碳酸鈣從較初的雙飛粉和三飛粉發展到十幾種不同細度和表面改性活化的碳酸鈣產品，包括細粉、超細粉、表面改性（活性）粉、造紙超細漿料產品。

隨著相關應用領域或下游產業需求的發展和變化，中國碳酸鈣從74開始μm和d97=45μm主要細粉發展為超細粉和超細活性粉。隨著市場對超細粉需求的增加和質量要求的提高，超細碳酸鈣在總產量中的比例不斷增加，達到碳酸鈣總產量的40%左右。

設備內的磨輥在磨環滾道內滾動。大型材料通過錘式破碎機破碎成小顆粒，然后通過振動給料機和傾斜給料管均勻地送到轉盤上部的散裝板上。材料在離心力的作用下分散到圓周圍，落入磨環的滾道被環輥沖擊、滾動、研磨，經過三層環加工成粉末，高壓風機通過吸入外部空氣進入機器，將破碎的材料帶入粉末選擇機。粉末選擇機內旋轉的葉輪使粗材料回落并重新研磨。符合要求的細粉隨氣流進入旋風集粉器，下部卸料閥排放成品，少量細粉塵的氣流通過脈沖除塵器凈化，通過風機和消聲器排放。

碳酸鈣生產線工作過程中氣壓為負，有利于粉塵收集。首先，鼓風機吹出的空氣通過管道進入儲存倉庫上部的旋風收集器，通過回風管返回鼓風機，形成空氣循環利用。其次，集粉器下端配有鎖粉器，將外部正壓氣體與集粉器負壓氣體隔離，大大提高了產量。第三，主機底部殘留的空氣和粉塵通過管道送至袋式除塵器進行過濾，粉塵等雜物被袋式除塵器吸附，凈化后的空氣排放到外部世界，有效保護環境。在重鈣粉加工過程中，應注意粉塵的收集，防止污染。如果環保工作做得很好，許多項目的生產就不會有太多的困難環節。如果在重鈣原料豐富的地區，只需投資少購買一套重鈣研磨設備，就可以開始工業化運行，利潤豐厚。